Имея 35 термопластавтоматов от 90 до 700 тонн, мы способны производить более 500 000 пластиковых изделий в день и 1 150 000 комплектов пластмассовых изделий в месяц. При производстве малогабаритных пластмассовых изделий ежемесячная производственная мощность может достигать 5 000 000 комплектов.
Многокомпонентное литье представляет собой уникальный процесс литья под давлением, при котором создается отдельная деталь или изделие с использованием двух или более материалов. В процессе формования пластика сверху на компонент на основе пластика накладывается слой жесткого пластика или эластомера. Данный процесс обычно выполняется методом двухэтапного литья под давлением. Многокомпонентное литье может значительно повысить производительность детали при одновременном снижении производственных затрат за счет исключения операций вторичной сборки. Многокомпонентное литье идеально подходит для изготовления инструментов с ручками или предметов с рукоятками.
Литье со вставкой очень похоже на процесс многокомпонентного литья. Данный процесс широко используется для вставки металлических или пластиковых деталей в формованные детали. Формование со вставками может быть высокоэффективной и экономичной альтернативой сборке множества деталей с использованием крепежных элементов или клея, что значительно снижает производственные затраты.
Двойное литье под давлением является инновационным производственным процессом, используемым для изготовления единой детали из твердых и мягких материалов. Кроме того, двойное литье под давлением обеспечивает одновременное литье из материалов 2 разных цветов для придания продукции привлекательный внешний вид, а также обеспечения отличных характеристик при давлении и водонепроницаемости.
Литье под давлением с газом идеально подходит для производства толстостенных деталей, где очень важно сопротивление давлению, обеспечивает превосходный внешний вид поверхности.
Литье силикона под давлением широко используется для производства деталей и изделий, имеющих высокие требования к внешнему виду и внешним характеристикам.
Все комплектующие пресс-формы подвергаются испытанию на измерение размеров. Только квалифицированные детали допускаются к последующим производственным процессам. После завершения изготовления пресс-формы размер формованного изделия подвергается измерению до запуска пробного производства. Массовое производство запускается только после того, как продукты будут соответствовать всем требованиям тестирования. Оригинальный образец продукции хранится в течение 3 лет, что облегчает отслеживание качества продукции.
Свяжитесь с нами!